在石油、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè)，反應(yīng)釜作為核心設(shè)備，承擔(dān)著硫化、硝化、聚合等關(guān)鍵工藝反應(yīng)。然而，反應(yīng)結(jié)束后，釜內(nèi)殘留的化學(xué)物質(zhì)與粘性物料，不僅影響下一輪反應(yīng)的精準(zhǔn)性，降低產(chǎn)品質(zhì)量，還可能腐蝕設(shè)備，縮短其使用壽命。
由于反應(yīng)釜多存在開口小，內(nèi)部設(shè)有攪拌軸、攪拌槳等結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)人工清洗方式效率低、效果差，且存在安全隱患，已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求。如今，隨著自動(dòng)化清洗技術(shù)的突破，反應(yīng)釜內(nèi)部殘留全面自動(dòng)清洗得以實(shí)現(xiàn)，為行業(yè)發(fā)展帶來新契機(jī)。

德高潔公司自主研發(fā)的高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備，整合了高壓水射流、管道工程和現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)，包括高壓泵、電氣控制、高壓水清洗機(jī)構(gòu)，其中高壓水清洗機(jī)構(gòu)由自動(dòng)清洗裝置和手動(dòng)清洗裝置兩部分組成，為反應(yīng)釜清洗帶來全新解決方案。

1、反應(yīng)釜高壓水清洗工藝

高壓水清洗是利用高壓泵將水加壓至幾十甚至幾百兆帕，通過特制的噴嘴將高壓水噴射到反應(yīng)釜內(nèi)壁，以強(qiáng)大的沖擊力將附著在表面的殘留物質(zhì)剝離、沖刷掉，從而達(dá)到清洗的目的。這種清洗方式具有清洗效率高、無污染、對(duì)設(shè)備無損傷等優(yōu)點(diǎn)。

2、反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗原理

德高潔反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)是通過自動(dòng)化的高壓水清洗裝置，如旋轉(zhuǎn)噴頭、噴淋球等，結(jié)合預(yù)設(shè)的清洗程序和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的自動(dòng)清洗。該系統(tǒng)能夠根據(jù)反應(yīng)釜的污垢情況和清洗要求，調(diào)整清洗參數(shù)，提高清洗效率和質(zhì)量。
3、高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)運(yùn)行

清洗時(shí)，一鍵啟動(dòng)系統(tǒng)，伸縮裝置會(huì)帶領(lǐng)三維清洗器進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的360°無死角清洗。且能在環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗，徹底解決了人工清洗的隱患；清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺(tái)反應(yīng)釜大約只需要15 min；清凈率可在95%以上，節(jié)省能源，成本低。 德高潔反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，能夠根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗時(shí)間、流量、壓力等參數(shù)，全程僅需1-2人輔助作業(yè)即可，且全程在密閉式環(huán)境下作業(yè)，可有效避免廢水廢氣對(duì)周圍環(huán)境及工作人員造成的影響。

德高潔反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備已在全國各地得到廣泛應(yīng)用，為眾多企業(yè)提供了高效、環(huán)保、安全的清洗解決方案。目前，德高潔已為客戶提供了十幾套不同方案的反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備，成功滿足各類臥式反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部 PVC、PVDF、丙烯酸乳液、丁苯乳膠、藥品、化學(xué)品等各類殘留物的自動(dòng)清洗需求，贏得了客戶的高度認(rèn)可和信賴。