長(zhǎng)期以來(lái)，反應(yīng)釜結(jié)焦始終是改質(zhì)瀝青反應(yīng)中一個(gè)突出問(wèn)題，瀝青結(jié)焦是由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫操作導(dǎo)致瀝青在反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)晶、硬化形成的現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部壁面的瀝青層積累，影響熱傳導(dǎo)，降低設(shè)備的傳熱效率，甚至導(dǎo)致設(shè)備失效。因此，定期清理瀝青結(jié)焦是維護(hù)反應(yīng)釜性能的重要一環(huán)，停產(chǎn)人工清洗，清洗效率低，質(zhì)量不佳，嚴(yán)重影響焦油加工的整體經(jīng)濟(jì)效益。 高壓水清洗利用高壓水流沖刷反應(yīng)釜內(nèi)壁，將結(jié)垢物沖洗掉，強(qiáng)大的水壓可以對(duì)反應(yīng)釜側(cè)壁以及攪拌槳等構(gòu)件產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和剪切力，從而達(dá)到將反應(yīng)釜內(nèi)清洗干凈的效果，清洗時(shí)無(wú)需添加化學(xué)清洗劑，具有清洗效果好、無(wú)污染、便于機(jī)械化自動(dòng)化的特點(diǎn)，清洗時(shí)可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢實(shí)況選擇合適壓力的高壓水，以有效地沖洗掉瀝青結(jié)焦物。
 

德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，以高水射流清洗技術(shù)為基礎(chǔ)，配備高壓水清洗裝置、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，而且不會(huì)損傷被清洗設(shè)備的基體，采用PLC自動(dòng)控制，整套清洗系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化控制高、采用人性化設(shè)計(jì)，徹底解決了人工清洗存在的隱患，有效提高清洗效率及質(zhì)量，是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗設(shè)備。

1、清洗前檢查各個(gè)設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，并確保清洗水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免清洗水源污染問(wèn)題影響反應(yīng)釜內(nèi)部環(huán)境
2、了解反應(yīng)釜內(nèi)部實(shí)際結(jié)垢情況，靈活調(diào)整反應(yīng)釜清洗壓力及時(shí)間，節(jié)省清洗時(shí)間及水資源；
3、準(zhǔn)備無(wú)誤后，一鍵啟動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)帶領(lǐng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭入釜，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的360°無(wú)死角清洗。
4、為避免清洗廢氣及廢水對(duì)周?chē)�環(huán)境造成的影響，全程采用密閉式清洗方式；
5、清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍，清凈率可在95%以上，節(jié)省能源，成本低。
6、可根據(jù)反應(yīng)釜實(shí)際反應(yīng)工況，配備相關(guān)安全防爆裝置，提高反應(yīng)釜清洗安全；
 
德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研發(fā)，在環(huán)保除塵、高壓清洗機(jī)、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年起便開(kāi)始研發(fā)高 效 率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，期間還自主研發(fā)了針對(duì)罐車(chē)、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動(dòng)清洗系統(tǒng)，得益于多年高壓水射流研發(fā)實(shí)力及容器自動(dòng)化清洗經(jīng)驗(yàn)，德高潔可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況量身定制自動(dòng)化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。