鐵路油謹(jǐn)車是散裝油品鐵路運(yùn)輸?shù)膶Ｓ密囕v，主要應(yīng)用于運(yùn)輸汽油、柴油、航空噴氣燃料、化工原料等液休產(chǎn)品，石化企業(yè)的成品油約有40%是依靠鐵路罐車運(yùn)送到全國各個(gè)省市油庫，裝載的液體大部分屬于易燃易爆、有毒，難溶于水的危險(xiǎn)品，鐵路罐車清洗不夠徹底容易引起承運(yùn)原料混合到一起就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生化學(xué)爆炸，危及人員安全及周圍環(huán)境。只有保證鐵路罐車的罐內(nèi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，才能確保運(yùn)輸?shù)陌踩�和石化產(chǎn)品的質(zhì)量，這就給石化企業(yè)所屬洗槽站的清洗工藝技術(shù)提出了更高要求，也吸引越來越多石化企業(yè)的關(guān)注。
 
石油企業(yè)對(duì)鐵路罐車進(jìn)行必要清洗主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:

1、鐵路罐車按照檢修規(guī)定，投用后每年必須進(jìn)行段修和每五年再進(jìn)行廠修，在檢修過程中需要對(duì)車體部件進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，所以在進(jìn)行車輛段檢修之前針對(duì)這些鐵路罐車罐體內(nèi)外部進(jìn)行清洗作業(yè)。
2、部分鐵路罐車長期運(yùn)送單一品種成品油，在運(yùn)行一段時(shí)間后，裝載的成品油因?yàn)樯�產(chǎn)工序及加工原材料的改變發(fā)變化而影響產(chǎn)品質(zhì)正常狀態(tài)下每循環(huán)使用三次必須清洗一次。
3、鐵路罐車的運(yùn)營方，承運(yùn)的石化產(chǎn)品發(fā)生變化，這些鐵路罐車經(jīng)過改造后需要換裝其他產(chǎn)品，如甲醇變更輕質(zhì)成品油等，需要進(jìn)行一定程度的清洗作業(yè)。
因此，為保證鐵路罐車的運(yùn)輸安全以及石化產(chǎn)品運(yùn)輸性質(zhì)的穩(wěn)定，必須及時(shí)經(jīng)常性的對(duì)鐵路罐車采用合理的清洗技術(shù)進(jìn)行清洗

以往大多數(shù)都采用人工清洗的方法，由工人佩戴清洗設(shè)施及保護(hù)設(shè)施進(jìn)入罐車內(nèi)部進(jìn)行清掃，清洗時(shí)間較長，一輛灌車人工普通洗需2h，而特洗則需3。長時(shí)間的內(nèi)作業(yè)對(duì)工人素質(zhì)有較高的要求，也存在一定的安全隱患，新建的大中型洗懂站已經(jīng)開始使用機(jī)械化的清洗沒施來代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，大大的減少了工人作業(yè)強(qiáng)度，提高罐車清洗效率。
 
德高潔鐵路油罐車高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)，由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)操作簡單，自動(dòng)化程度高，采用PLC控制系統(tǒng)，整個(gè)流程無需人工作業(yè)，僅需輔助作業(yè)，能夠代替人工入罐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗及烘干作業(yè)。

清洗時(shí)抽排系統(tǒng)將殘留在罐內(nèi)的殘液抽出，并啟動(dòng)高壓水射流系統(tǒng)執(zhí)行清洗作業(yè)，高壓水射流清洗系統(tǒng)的核心部件是三維洗罐器，通過機(jī)械傳動(dòng)將高壓三維清洗噴頭送入罐車內(nèi)部，使其對(duì)罐車內(nèi)壁保持適當(dāng)?shù)陌芯啵�高效自�?dòng)地進(jìn)行高壓水射流清洗。清洗后烘干系統(tǒng)能夠?qū)��?nèi)部進(jìn)行快速烘干，真空抽排系統(tǒng)將清洗后的廢液進(jìn)行回收處理，*后可由機(jī)器人入罐進(jìn)行檢測，確保清洗后的罐車內(nèi)部呈現(xiàn)干燥、潔凈狀態(tài)。
  德高潔鐵路油罐車高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可根據(jù)罐車清洗需求調(diào)整清洗時(shí)間、壓力、流量，滿足鐵路罐車換裝及檢修前清洗，在實(shí)際應(yīng)用中，普洗罐車40min，特洗罐車70min，可將罐車內(nèi)部銹蝕及污垢清洗干凈，清洗后至少10天不返銹，目前此套系統(tǒng)已在國內(nèi)國家洗罐站投入使用。

德高潔作為一家成立于1994年的的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng)，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列容器自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，可對(duì)罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、噸桶、儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等各位工業(yè)容器進(jìn)行自動(dòng)化清洗，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況，提供可定制化自動(dòng)清洗解決方案，做到以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠為客戶服務(wù)。