換熱器(heat exchanger)，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，在幾十年以前已被開發(fā)，并且在許多需要熱傳遞的應(yīng)用中仍舊是極其有用，換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。

工業(yè)換熱器結(jié)垢危害

與換熱器的使用相關(guān)聯(lián)的問題之一是結(jié)垢的問題。結(jié)垢是指作為工藝流體流動(dòng)和熱傳遞的過程形成在換熱器的表面上的各種沉淀物。存在各種類型的結(jié)垢，包括腐蝕物、聚合、結(jié)晶、焦化、沉降和生物。就腐蝕來說，作為工藝流體和換熱器使用的材料之間的相互作用的結(jié)果，換熱器的表面可能被腐蝕。由于各種結(jié)垢類型可能相互作用以致引起更多的結(jié)垢，使情況更加糟糕。結(jié)垢可以導(dǎo)致，對(duì)于熱傳遞的附加阻力，因此使關(guān)于熱傳遞的性能降低。結(jié)垢還引起換熱器中流體通道的過流面積減少，導(dǎo)致流體流過設(shè)備時(shí)的阻力增加，壓降增大。
 

換熱器結(jié)垢清洗方式

1、人工除垢：顧名思義就是人工使用工具對(duì)換熱介質(zhì)表面進(jìn)行清潔，也就是用扁鏟、鋼絲刷和銑管器將水垢剝離，這種方法看似簡單，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、浪費(fèi)時(shí)間長而且易使熱換器表面遭受損傷。
2、化學(xué)除垢：加入化學(xué)藥劑使污垢溶解剝離，具備時(shí)間短、除垢徹底的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是清洗所采用的化學(xué)品，如操作不當(dāng)容易引起反向腐蝕，且產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后為避免造成環(huán)境污染，清洗廢液的處理尤為重要；除此之外對(duì)于換熱器管程或殼程已經(jīng)被污垢完全堵塞的情況下，或已經(jīng)碳化的垢也難以除去。不難看出，化學(xué)清洗除垢的方式，具有很大的局限性。

3、機(jī)械除垢：機(jī)械清洗的方式就是用物理的方法沖刷污垢粉碎或研磨除垢，它不用化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生廢液處理等問題，例如高壓水射流清洗、噴砂清洗等。其中高壓水射流技術(shù)是工廠定期檢修中使用普遍的清洗方式。
換熱器高壓清洗機(jī)清洗方式

高壓水射流清洗是在換熱器清洗中*具優(yōu)勢(shì)的清洗技術(shù)，通過高壓水粉碎垢層而剝離除垢，水壓能夠調(diào)節(jié)，是可以通過機(jī)電驅(qū)動(dòng)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓水泵獲得高壓水的裝置，清洗時(shí)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)化學(xué)清洗所除不掉的碳結(jié)垢或硬垢效果顯著，選用該技術(shù)從節(jié)約能源、工作時(shí)間及運(yùn)行效率來看明顯得到改善。
 
采用高壓清洗機(jī)清洗熱交換器的優(yōu)勢(shì)具有：1、清通率100%，清凈率95%；2、不會(huì)損傷和腐蝕被清洗物的基體；3、可清洗長達(dá)25尺(7.6 m)的管束；4、清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右；5、無環(huán)境污染。
  高壓水清洗換熱器的方式一般為人工手持高壓水槍作業(yè)，例如清洗列管式換熱器管束時(shí)，每清洗完一只管子，就應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉高壓水槍，然后再進(jìn)行第二只管子的清洗工作，當(dāng)管束清洗厚度的廢水不再是污水時(shí)，進(jìn)行下一管束的清洗，在連續(xù)清洗的情況下，拉出和插入高壓噴嘴，直到管束清洗疏通完畢。 德高潔作為一家環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列高壓清洗機(jī)（120-2800bar）,針對(duì)不同行業(yè)的換熱器清洗，德高潔可根據(jù)污垢情況，選擇不同壓力和流量的高壓清洗機(jī)，適用于不同類型和尺寸的換熱器，能夠清洗到較難觸及的區(qū)域，如火力發(fā)電站推薦使用DI 350/23EM高壓清洗機(jī)，如遇到頑固清洗污垢可采用超高壓水射流進(jìn)行清洗，例如石化行業(yè)高壓清洗機(jī)可用1200-1500bar超高壓清洗機(jī)，糠醛廠推薦采用DP 1200/34EM超高壓清洗機(jī)清洗；