高壓水射流技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的新技術(shù)，目前在我國各大行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。它是以水為工作介質(zhì)，經(jīng)過高壓水發(fā)生裝置使水獲得巨大動能，再通過特定形狀的噴嘴噴射出具有高能級密度的射流。但大家可能有所不知，高壓水射流技術(shù)不僅可以應(yīng)用在除銹、清洗方面，在切割方面也具有很大的優(yōu)勢。
高壓水射流純水切割可應(yīng)用于造紙業(yè)、橡膠業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，而加砂水刀則可應(yīng)用于石材業(yè)、陶瓷業(yè)、航空航天業(yè)、汽車制造業(yè)、金屬加工業(yè)。尤其值得一提的汽車制造業(yè)，隨著近幾年中國汽車業(yè)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)外各大汽車生產(chǎn)廠商產(chǎn)值的擴大，車型的不斷更新，生產(chǎn)周期的縮短，對配套的汽車內(nèi)飾件(如汽車地毯、儀表板、頂蓬等)廠家來說，早期手工加工汽車內(nèi)飾件的切邊及打孔的方法，由于效率低下、產(chǎn)品精度差、勞動強度大，顯然已不能滿足當前汽車業(yè)發(fā)展的需求。此時，與機器人相結(jié)合的的水射流設(shè)備脫穎而出。高壓水管以螺旋形繞在機器人手臂上，利用機器人手臂和手腕可使水切割頭的噴嘴快速沿直線或弧線運行，達到三維加工內(nèi)飾件的目的。
水射流切割與激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割相比，具有如下優(yōu)勢：
1、切割品質(zhì)優(yōu)異，水射流是一種冷加工方式，“水刀”不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，幾乎不存在機械應(yīng)力與應(yīng)變，切割縫隙及切割斜邊都很小，無需二次加工，無裂縫、無毛邊、無浮渣，因此切割品質(zhì)優(yōu)良。
2、幾乎沒有材料和厚度的限制，無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡膠、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。
3、節(jié)約成本，水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。
4、清潔環(huán)保無污染，在切割過程中不產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體，操作環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求。
除此以外，高壓水射流技術(shù)在切割炸藥和廢舊核設(shè)施的拆除也有應(yīng)用。由此可見，高壓水射流切割技術(shù)具有社會發(fā)展性。
水射流切割與激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割相比，具有如下優(yōu)勢：1、切割品質(zhì)優(yōu)異，水射流是一種冷加工方式，“水刀”不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，幾乎不存在機械應(yīng)力與應(yīng)變，切割縫隙及切割斜邊都很小，無需二次加工，無裂縫、無毛邊、無浮渣，因此切割品質(zhì)優(yōu)良。2、幾乎沒有材料和厚度的限制，無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡膠、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。3、節(jié)約成本，水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。4、清潔環(huán)保無污染，在切割過程中不產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體，操作環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求。除此以外，高壓水射流技術(shù)在切割炸藥和廢舊核設(shè)施的拆除也有應(yīng)用。由此可見，高壓水射流切割技術(shù)具有社會發(fā)展性。
